11月25日，在吉林省白城市通榆县产品质量计量检测所实验室内，专家正将一块物联网智能燃气表接入检测装置。他指着屏幕上跳动的数字说：“判定表具是否精准，必须在低、中、高三种流量下‘全面体检’，任何一项示值误差超出±1.5%的‘红线’，都意味着它不再适合‘上岗’。”

当天，通榆县市场监督管理局牵头组织燃气表具检测现场观摩活动，东北区域通榆公司技术骨干与其他用气企业代表一同跟随检测专家，在专业实验室里上了一堂生动的计量安全实践课。

活动中，检测专家演示表具外观合规性检查、气密性安全测试、不同流量下的示值误差检定等标准流程，详细讲解不合格表具的识别、标记与处置规范。通榆公司技术人员认真记录关键要点，针对日常运维中遇到的“表具异常计量排查”“到期表具轮换判定”等实际问题，主动与专家、同行交流探讨，现场学习通过专业检测标准，提前规避计量偏差与安全隐患的方法。

座谈会上，通榆公司代表分享了对燃气表具进行全生命周期管理的经验。通过严审供应商资质、档案追溯和入库全检做好表具登记备案，以标准化施工做好表具安装，依托智慧运营平台预警与分级管控及时排除安全隐患，建立“燃气安全管家”服务模式推动用户更换升级表具，实现从表具入库到退役的全流程管理。

经过此次观摩，通榆公司已强化内部计量管理，建立双重检定机制，在配合市监局强制定检的基础上，完善入库前自检内容，并将观摩所学的检测标准固化为入库自检的必检项目，计划开展计量专项培训，将专家传授的排查方法转化为全体运维人员的实操技能。